1. Réception des semoules de blé dur dans les silos, 250 tonnes par jour soit 7 à 8 citernes. Les différentes qualités de semoule permettent d'obtenir différentes qualités de couscous.

2. La semoule est ensuite "mouillée" avec de l'eau. Le savoir-faire est essentiel à cette étape du process et conditionne largement la qualité du couscous.

3. La pâte grossièrement fragmentée passe dans des "rouleurs" pour obtenir des grains de couscous formés de plusieurs grains de semoule agglomérés. 

4. Le couscous est alors cuit à la vapeur sur un tapis en inox. Dès lors, les grains de couscous garderont leur forme définitive sans se désagréger.

5. Le séchage ramène l'humidité du couscous à 12,5%, permettant ainsi une parfaite conservation.

6. Les refroidisseurs ramènent les grains à température ambiante.

7. Le couscous passe alors à travers des tamis qui permettent de séparer les grains fins et moyens.

8. Stocké dans des silos il sera ensuite conditionné pour être enfin expédié en France et dans 45 pays.